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页岩陶粒的两大生产工艺

页岩陶粒也是比较常用陶粒种类之一，今天来跟大家普及下页岩陶粒生产工艺，页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕---送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的产生影响。

以下是页岩陶粒的两大生产工艺：

1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，找坡陶粒，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

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陶粒混凝土常用的配合比例

以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。 装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”。它是由胶凝材料和轻骨料配制而成的。可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)，陶粒混凝土常用配合比例如下。

陶粒混凝土的并不是完全取决于配方比，很多种因素都会影响陶粒混凝土的终成型，例如：陶粒颗粒的大小、搅合陶粒混凝土的设备、搅拌之后的使用时间等，陶粒混凝土的使用要比常规的混凝土使用要复杂，使用中要注意的地方要也偏多。

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